现在端盖铸造毛胚加工时发现在加工面上有不同程度的缺陷，缺陷部位主要集中在轴颈部位球磨机端盖.对于在轴颈处发现的裂纹、气孔、砂眼，由于其数量多且修复后的熔整金属要达到与母材同样的性能。因此，要必须确定合理的修复方案。

    由于端盖的轴颈部位产生的铸造缺陷，给产品的安装和使用带来了严重的问题。前几年由于工艺技术、设备等各种原因被判定为不合格品而无法修复。本论文针对端盖的缺陷情况，采取相应的措施，编制合理的修复工艺方案。根据端盖的材质ZG270—500，其化学成分和机械性能见表2。从其焊接性可知，焊接性能良好。只是由于端盖体积大，轴颈上缺陷较多，补焊后其熔敷金属应与母材应具有同等性能。因此，端盖在补焊过程中必须采取焊前预热，焊后消除焊接残余应力等方面的措施。

    也是根据有关文献资料介绍，对于铸钢ZG270-500不产生冷裂纹的冷却时间t8/5下限时间为10s。考虑到实际预热温度的偏差、焊件厚度、导热能力、拘束度以及在焊接过程中防止出现裂纹等因素，应将t8/5提高到21s。由于端盖的体积大，壁厚达到100mm，焊接时的刚性大，焊接过程中会产生很大的焊接应力，因而焊接前预热缩小温差以减少焊接应力是很必要的。根据预热温度经验计算公式T0=（C-0.12）

    铸钢件补焊区及热影响区的组织及性能在很大程度上取决于焊接材料。为了保证焊缝的力学性能与母材的性能相匹配，焊缝熔敷金属的强度求与母材的强度基本上等强，但为了防止焊缝有较大的热裂倾向，焊缝含碳量应比母材稍低一些。因此采用手工电弧焊工艺方法，焊接材料选用φ4mm，E5015的碱性焊条。
 

    对于手工电弧焊来说，焊接工艺参数主要为焊接电流、焊接电压、焊接速度的确定。根据前西德钢铁学会1979年公布有钢铁材料技术指导文件进行计算，假设埋弧焊执效率η=1， 则在三维传导条件下由于端盖体积大，用整体热处理进行清除应力，难度非常大，因此将补焊区加热至500～550℃左右，用石棉布将整个补焊区包住，缓慢冷却到室温。焊后对焊缝进行宏观检查，不得有裂纹、未焊透、未熔合等焊接缺陷，否则应返修，直至合格。返修的次数应符合上述规定。